पाउडर हटाने के साथ थर्मल फिल्म प्री-कोटिंग लैमिनेटिंग मशीन
प्री-कोटिंग लैमिनेटिंग में, प्रिंट पर पाउडर अवशेष - विशेष रूप से गहरे या उच्च चमक वाले काम - बुलबुले और फॉगिंग का कारण बन सकते हैं। चीन के निर्माता और आपूर्तिकर्ता के रूप में, होंगकियांग की ZDFM-EY थर्मल फिल्म प्री-कोटिंग लैमिनेटिंग मशीन पाउडर हटाने के साथ एक इलेक्ट्रोस्टैटिक इकाई की सुविधा देती है जो सतह के पाउडर को प्रभावी ढंग से हटा देती है, जिससे अल्ट्रा-चिकनी, उच्च-चमक और दोष-मुक्त परिणाम सुनिश्चित होते हैं।
प्री-कोटिंग अनुप्रयोगों के लिए जहां सतह की सफाई विशेष रूप से महत्वपूर्ण है - जैसे कि डार्क सॉलिड प्रिंटिंग या हाई-ग्लोस एल्बम - सब्सट्रेट पर पाउडर अवशेष कभी-कभी लेमिनेशन के बाद झाग या धुंध का कारण बन सकते हैं। हांगकियांग का ZDFM‑EY मॉडल एक थर्मल फिल्म प्री‑कोटिंग लैमिनेटिंग मशीन है जिसमें एक इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर‑रिमूवल यूनिट शामिल है, जिसे फिल्म लगाने से पहले सतह की धूल को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह एकीकृत दृष्टिकोण पूर्व-लेपित फिल्म प्रसंस्करण के अंतर्निहित लाभों को जोड़ता है - सरलीकृत यांत्रिकी, कम बिजली की खपत (लगभग 32 किलोवाट), और तेज़ संचालन - एक सफाई कदम के साथ जो उच्च-अंत अनुप्रयोगों में सामान्य गुणवत्ता संबंधी चिंताओं में से एक को संबोधित करने में मदद कर सकता है। मशीन में पेटेंटेड इलेक्ट्रोमैग्नेटिक हीटिंग सिस्टम और कच्चा लोहा फ्रेम बरकरार है, जो 20-100 मीटर/मिनट की गति पर स्थिर चलने का समर्थन करता है।
तत्काल वार्म-अप (5 मिनट में 100 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच जाता है - पारंपरिक रोलर्स की तुलना में 6× तेज।)
उच्च स्थिर तापमान परिशुद्धता (उच्च गति पर भी लैमिनेटिंग के सतह प्रभाव को बेहतर बनाने के लिए गोंद की एकरूपता बनाए रखता है।)
ऊर्जा संरक्षण (छोटे प्रारूप≤720 मिमी के लिए दूसरे क्षेत्र को सक्रिय करता है, जिससे ऊर्जा उपयोग में 33% की कमी आती है।)
लंबा जीवनकाल (लक्षित हीटिंग रबर रोलर घिसाव को कम करता है, रखरखाव लागत में कटौती करता है।)
6. इंटेलिजेंट ऑपरेशन मोड
जेडडीएफएम-ई: वन-टच पूर्ण स्वचालन (स्वचालित फीडिंग, गोंद अनुप्रयोग, दबाव पंपिंग और रिलीविंग, कटिंग और स्टैकिंग)।
जेडडीएफएम-एस: इंटेलिजेंट-असिस्टेड कैलिब्रेशन (एचएमआई के माध्यम से शीट आकार इनपुट करके, 11 सर्वो इकाइयां 1 मिनट के भीतर स्वचालित रूप से अपनी स्थिति समायोजित करती हैं)।
7. शून्य-डाउनटाइम उत्पादकता
निरंतर प्लेट-परिवर्तन प्रणाली डाउनटाइम को समाप्त करती है, जिससे आउटपुट 100% बढ़ जाता है।
8. वास्तविक समय प्रक्रिया नियंत्रण
24/7 रिमोट ऑपरेशनल डायग्नोस्टिक्स के लिए IoT कनेक्टिविटी के साथ बिल्ट-इन रियर-व्यू मॉनिटरिंग।
9. विश्व नेताओं के मुख्य घटक
विद्युत प्रणालियाँ: श्नाइडर इलेक्ट्रिक (एफआर), ओमरोन (जेपी)।
पाउडर हटाने वाला भाग
1.पीओउडर रिमूवल डिवाइस, इलेक्ट्रोस्टैटिक सोखना धूलहॉट प्रेस रोलर के माध्यम से, जो प्रभावी ढंग से हो सकता हैनिकालना the धूल और पाउडरमुद्रण सतह पर, की बढ़तीthe चमकफिल्म कोटिंग औरसुधार theसतही गुणवत्ताऔर लेमिनेशन का प्रभाव
2.तापमानपाउडर रोलर कैन का80°C से अधिक नहींयदि तापमान बहुत अधिक है तो मुद्रित स्याही को पाउडर रोलर से जोड़ दिया जाएगा।
3.खुरचनी: पाउडर रोलर की सतह पर मौजूद धूल को डस्ट ट्रे में डालने के लिए स्क्रेपर का उपयोग करें।
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